| 颜 色 |
底漆：铁红色；面漆：白色。 |
| 组 成 |
环氧树脂、医用及颜填料、添加剂、改性胺类固化剂等。分甲、乙双组份包装。乙组份为底面漆的通用固化剂。 |
| 性 能 |
施工时气味小，固化快、固体份高，环境污染小。图层耐水、耐油、耐化学药品性优异。经江苏省卫生防疫站检测，依据卫生部《食品安全性毒理学评价程序〈试行〉》评价，证明其是实际无毒级涂料。 |
| 用 途 |
钢铁或混凝土的防腐蚀，船舶的饮水舱、淡水舱、干货舱、压载舱、燃油舱，饮料、啤酒、制药、食品、自来水行业的贮罐、管道、仓库内壁作防护。 |
| 比 重 |
底漆约1.40；面漆约1.35 |
| 理论涂布率 |
底漆：260克/平方米；面漆：300克/平方米 |
| 湿膜厚度 |
底漆：180微米；面漆：190微米 |
| 干膜厚度 |
80～100微米 |
| 配 比 |
底漆：甲组份（漆料）：乙组份（固化剂）＝20：4.8
面漆：甲组份（漆料）：乙组份（固化剂）＝20：7.5 |
| 熟化时间 |
25℃：0.5～1小时 |
| 适用期 |
25℃：4小时 |
| 涂装方法 |
高压无气喷涂、手工刷涂、辊涂 |
| 稀释剂及稀释比 |
H55涂料专用稀释剂，＜5% |
| 干燥时间 |
25℃：表干4小时，实干24小时，完全固化7天 |
| 涂装间隔 |
25℃：最短24小时，最长7天 |
| 表面处理 |
新钢材经抛丸或喷砂处理，达到除锈标准Sa2.5级，若需临时保护的钢材，可涂用适当的车间底漆，最后涂漆之前应将破损的车间底漆及污物彻底清除干净。 |
| 建议涂装道数 |
高压无气喷涂底漆1道，干膜达80～100微米；再涂面漆2道，干膜达150～200微米 |
| 贮存期 |
12个月 |
| 闪 点 |
35℃ |
| 包装规格 |
底漆：甲组份20公斤，乙组份4.8公斤
面漆：甲组份20公斤，乙组份7.5公斤 |
